制桶设备厂的液压油怎么选用？高质量的液压油是什么样的？

液压体系是制桶设备厂中设备的重要部件，而液压油的选用是一个关键问题。液压体系运转的故障多数是因为液压油的污染和选用不妥引起的，其间对液压油挑选不妥是一个重要方面。
因此，正确地选用液压油，对提高液压设备运转可靠性及经济性，延长体系和元件的运用寿数，确保设备安全运转，防止事故产生有重要意义。那么，好的液压油应具有什么样的特性？
1、适当的粘度
黏度是工程机械液压体系需求考虑的主要因素之一。黏度是油液流动性能指标，表明了油液流动时分子间磨擦阻力的巨细，黏度过大会添加管路中的运送阻力，工作进程中能量丢失添加，主机空载丢失加大，温度升高，在主泵吸油端可能出现“空穴＂现象；黏度过小则不能确保机械部分杰出的光滑条件，加重零部件的磨损，且体系走漏添加，引起泵的容积功率下降。
因此，液压油的黏度应挑选合适自己的，参考厂家要求。假如挖掘机运用的工况比较特别，如环境温度高、严寒区域，应咨询供应商，是否调整黏度需求。
2、杰出的黏温特性
黏度标号相同的液压油也是有差异的！黏温性是指油液黏度随温度升降而改变的程度，通常用黏度指数（VI）表明。黏度指数越大，工作中油液黏度随温度改变的程度越小，从而体系的内走漏不致过大。工程机械的作业工况一般较为恶劣，作业进程中，体系的油温随负载及环境温度而改变，故黏度指数不得低于90。
另外，杰出的黏温特性有助于削减冷启动问题。黏度指数和基础油的档次有很大关系，某些基础油在没有运用添加剂时本身的黏度指数很高，加入黏度指数改进剂也可以改进油的黏温特性，可是黏度指数改进剂可能在高剪切条件下分子被剪断导致失效。
3、杰出的抗氧化性和热安定性
一般液压油的工作温度在30℃～80℃间，因为液压油的寿数和工作温度密切相关，原因是高温加重氧化。在大气压力下，每升油都含有稍小于0.1升的空气。事实上，氧气总是存在，它和油中的碳氢化合物进行反响，使油慢慢氧化，油的色彩变黑，其黏度上升。氧化物不再溶解在油中，而是以一个棕色粘液层沉积在体系某处。这将形成阀门黏结，滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦添加，同时氧化产生腐蚀酸液对各液压元件损坏。
氧化进程开端慢慢地进行，到某阶段后，氧化速度忽然上升，黏度忽然升高。其结果导致油温升高，氧化进程更快，当氧化沉淀、黏度升高，以及所累积的酸液积累到必定极限时，将对整个体系形成致命损坏，从而使整机形成致命性危害。
高温下运用的液压油，要求液压油具有杰出的氧化安定性，基础油的品种有着重要影响。

4、水解安稳性和抗乳化性
水是液压油的敌人，水会促进液压油蜕变、滋生细菌（促进油蜕变）、损坏光滑性能、削弱添加剂的性能、引起设备锈蚀、腐蚀。抗乳化性好的液压油，油水分离才能好。
水解安定性好的液压油在触摸到水时，性能相对更安稳，可是不代表液压油不怕水，在运用中，必定要注意油里不要进入水分、杂质。
5、杰出的空气开释性
液压体系里吸入气泡会形成气蚀，危害液压元件。气泡在油里遭到紧缩时，瞬间温度可高达几百度，让液压油敏捷蜕变。
6、与密封材料、环境的相容性
假如不相容，液压油会使触摸的密封元件产生溶胀、软化、硬化等，使密封材料失掉密封效果。液压体系因为走漏、密封失效等原因，导致液压油流出，假如液压油与环境不相容，将会对环境形成污染。
7、抗腐蚀性
是否会引起金属锈蚀、腐蚀。
8、杰出的抗磨性及光滑性
意图在于降低机械磨擦，确保主机的运用寿数。
9、抗燃性好
液压油应有较高的闪点，防止自燃、火灾。对于需求防火的场合，应运用专门的抗燃液压油。