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浅谈制桶设备生产线的发展史以及组成要求。

2021-09-18 09:09:17

下面由山东制桶设备厂家来讲述一下发展史及其组成要求。

制桶设备厂家

制桶设备生产线在进行制作的过程中主要是将铁皮平板坯料裁成长方块,然后将坯料卷成圆筒(即筒体)再将所构成的纵向接合线锡焊起来,构成侧封口,圆筒的一个端头(即罐底)和圆形端盖用机械方法构成凸缘并滚压封口(此即两层卷边接缝),然后构成罐身,制桶设备生产线另一端在装入产品后再封上罐盖。因为容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成,故称三片罐。这种制罐方法150多年来,基本上无多大改变,只是主动化程度和加工精度等方面大为前进,近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。

制桶设备生产线从70年代初出现了一种新的制罐原理。依照这一原理,罐身和罐底是一个全体,由一块圆形的平板坯冲压而成的,装入产品后封口,此即二片罐。这种罐有两种成型方法:冲压——变薄拉伸法(即冲拔法)和冲压——再冲压法(即深冲法)。制桶设备生产线这些技能自身并不是新的。冲拔法早在一次世界大战中已用于制作弹壳,制罐与之不同的是运用超薄金属和生产的速度高。

制桶设备生产线的作业特性是人工加盖,在作业的过程中,并将罐头紧压在封罐机压头和托底板或升降板之间,然后封罐。制桶设备生产线其卷边密封方法有两种类型①罐头自身随压头自转;②罐头固定在压头和托底板之间不能翻滚。封罐机后一种类型对密封多汤汁罐头较为合适。因为罐身不翻滚,可防止罐内汤汁在离心力作用下外溅而构成产品毛重缺少。

制桶设备生产线的密封罐头进入封罐机的密封室中,由衔接在真空泵上的管道把罐内空气抽出,然后制桶设备生产线再进行密封。该机在有罐有盖时封盖,有罐无盖时主动泊车,过载时主动泊车,真空缺少时不能启动和主动泊车等自控装置,生产才华为50罐/分钟。实用于对角线为130毫米,罐身高度为22~96毫米异型罐。

以上内容由山东制桶设备厂家整理。


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