由于油箱设备隔板压装机的优越性十分突出，因此，近十年来，油箱设备在一般工业涂料领域的应用日益扩大，已经替代了不少惯用的溶剂型涂料。随着各对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格，以及树脂和配方的优化和适用助剂的开发，预计油箱设备在用于金属防锈涂料、装饰性涂料、建筑涂料等方面替代溶剂型涂料将取得突破性进展。乳胶涂料在油箱设备中，乳胶涂料占优势。乳胶涂料的研究成果约占全部涂料研究成果的 20% 。研究较多的方向有以下几个方面：
 成膜机理的研究。这方面的研究主要是改善涂膜的性能；施工应用的研究。

油箱设备隔板压装机近年来对金属包装用乳胶涂料作了大量研究并获得十分可喜的进展等已生产出金属防锈底、面漆，在市场上颇受欢迎。热塑性乳胶基料常用丙烯酸聚合物，丙烯酸共聚物或聚氨酯分散体，通过大分子量（ 3×10 ～ 3×10 ）的颗粒聚结而固化成膜。乳胶颗粒的聚结性关系到乳胶成膜的性能。近几年来，着重于强附着性基料和快干基料的研制，以及混合树脂胶的开发。一般水性乳胶聚合物对疏水性底材（如塑料和净化度差的金属）附着性差。为提高乳胶附着力，必须注意乳胶聚合物和配方的设计，使其尽量与底材的表面接近，并心选择合适的聚结剂，降低水的临界表面张力，以适应临界表面张力较低的市售塑料。新开发的聚合物乳胶容易聚结，使聚结剂用量少也能很好的成膜，现已在家具、机器和各种用具等塑料制品上广泛应用。新研制的乳胶混合物弥补了水稀释性醇酸（或刚性热塑性）乳胶各自的不足，通过配方设计，已解决了混溶性和稳定性差的问题。

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